دیگ چدنی چیست؟
آموزش نصب رادیاتور پره ای | نصب و راه اندازی رادیاتور آلومینیومی
برای درست کار کردن رادیاتور، نیاز به نصب درست و اصولی، و برای نصب درست و اصولی نیاز به رعایت یکسری باید و نباید مهم دارید.
بوستر پمپ چیست؟ | کاربرد بوستر پمپ
بوستر پمپ عموما به مجموعهای از پمپ قوی گفته میشود که برای افزایش فشار آب در موازات هم فعالیت میکنند.
اموزش تنظیم حالت گرمایش داکت اسپلیت
میتوان از داکت اسپلیت برای گرم کردن محیط های داخلی در فصل های سرد سال استفاده کرد. در این مقاله از ترموتبرید درباره نحوه راه اندازی داکت اسپلیت برای تولید گرما توضیح داده ایم.
داکت اسپلیت چیست؟ | معایب و مزایا
داکت اسپلیت یا اسپلیت کانالی یکی از روش های بهینه، ارزان قیمت و مبا مصرف انرژی کم برای تامین سرمایش مورد نیاز مجتمع های بزرگ تجاری و اداری محسوب میشود.
بررسی و مقایسه انواع چیلر | انتخاب بهترین چیلر
از انواع چیلر به منظور تامین خنکای محیط استفاده میکنند. چیلر های تراکمی و چیلرهای جذبی بهترین راه حل برای سرمایش یکپارچه محیط های بزرگ اداری و صنعتی هستند.
مبدل حرارتی چیست؟ قلب تپنده سیستمهای انتقال حرارت
مبدل حرارتی یا به اصطلاح صحیحتر، مبادلهکننده حرارتی، یکی از مهمترین تجهیزات در صنعت تأسیسات و بسیاری از صنایع دیگر است. این دستگاه کارآمد برای انتقال حرارت بین دو سیال با دماهای متفاوت طراحی شده است. مبدلهای حرارتی نقش حیاتی در بهینهسازی مصرف انرژی و افزایش کارایی فرآیندهای صنعتی ایفا میکنند.
مبدل حرارتی از اختلاف دمای بین دو سیال استفاده میکند تا گرما را از سیال گرمتر به سیال سردتر منتقل کند. این انتقال حرارت به طور معمول از طریق سطوح جداکننده مانند دیوارههای لوله یا صفحات انجام میشود، بدون آنکه دو سیال به طور مستقیم با یکدیگر تماس داشته باشند. سیالات مورد استفاده در مبدلهای حرارتی میتوانند شامل آب، هوا، روغن، گاز و انواع دیگر مایعات یا گازها باشند.
انواع مبدلهای حرارتی
مبدلهای حرارتی در انواع مختلفی طراحی و تولید میشوند. سه نوع اصلی و پرکاربرد عبارتند از:
-
مبدل حرارتی پوسته و لوله
مبدل حرارتی پوسته و لوله (Shell and Tube Heat Exchanger) یکی از پرکاربردترین انواع مبدلهای حرارتی است. این نوع مبدل از یک مخزن استوانهای شکل بزرگ (پوسته) و تعدادی لوله در داخل آن تشکیل شده است.
- ساختار:
- پوسته: به طور معمول از جنس فولاد یا فولاد ضد زنگ ساخته میشود.
- لولهها: اغلب از جنس مس هستند، اما بسته به کاربرد میتوانند از فولاد ضد زنگ، نیکل، آلومینیوم، برنج یا تیتانیوم نیز ساخته شوند.
- بافلها (Baffles): صفحات هدایتکننده جریان که برای افزایش تلاطم و بهبود انتقال حرارت استفاده میشوند.
- نحوه عملکرد:
- یک سیال درون لولهها جریان مییابد. سیال دیگر در فضای بین پوسته و لولهها حرکت میکند. تبادل حرارت از طریق دیواره لولهها صورت میگیرد.
- مزایا:
- قابلیت کار در فشارها و دماهای بالا
- مناسب برای کاربردهای صنعتی سنگین
- امکان تمیز کردن و تعمیر آسان
- کاربردها:
- صنایع نفت و گاز
- نیروگاههای برق
- سیستمهای تهویه مطبوع صنعتی
-
مبدل حرارتی صفحهای
مبدل حرارتی صفحهای (Plate Heat Exchanger) از تعداد زیادی صفحه نازک تشکیل شده که سیالات گرم و سرد به صورت یک در میان بین آنها جریان مییابند.
- ساختار:
- صفحات فلزی نازک و موجدار
- واشرهای آببندی بین صفحات
- فریم نگهدارنده و صفحات فشاری
- نحوه عملکرد:
- سیالات گرم و سرد در کانالهای مجزا و متناوب جریان مییابند.
- تبادل حرارت از طریق صفحات انجام میشود.
- مزایا:
- راندمان حرارتی بالا
- فشردگی و وزن کم
- قابلیت افزایش یا کاهش ظرفیت با اضافه یا کم کردن صفحات
- کاربردها:
- صنایع غذایی و دارویی
- سیستمهای گرمایش و سرمایش ساختمانها
- فرآیندهای شیمیایی
-
مبدل حرارتی هوا خنک (فیندار)
مبدل حرارتی هوا خنک یا فیندار (Fin Heat Exchanger) برای تبادل حرارت بین یک سیال و هوا طراحی شده است.
- ساختار:
- لولههای فلزی با فینهای متصل به آنها
- فن برای جریان هوا
- نحوه عملکرد:
- سیال داغ درون لولهها جریان مییابد.
- هوا با سرعت از روی فینها عبور کرده و حرارت را جذب میکند.
- مزایا:
- عدم نیاز به آب برای خنککاری
- مناسب برای مناطق کم آب
- هزینه نگهداری پایین
- کاربردها:
- خنککنندههای صنعتی
- کندانسورهای سیستمهای تبرید
- رادیاتور خودروها
جریانهای سیال در مبدلهای حرارتی
نحوه جریان سیالات در مبدلهای حرارتی میتواند به سه شکل اصلی باشد:
- جریان همسو: هر دو سیال در یک جهت حرکت میکنند.
- جریان غیرهمسو: سیالات در جهتهای مخالف یکدیگر جریان مییابند.
- جریان متقاطع: سیالات عمود بر یکدیگر حرکت میکنند.
جریان غیرهمسو به طور معمول بیشترین کارایی را در انتقال حرارت دارد، زیرا اختلاف دمای بین دو سیال در طول مسیر بیشتر حفظ میشود.
کاربردهای مبدلهای حرارتی در صنایع مختلف
مبدلهای حرارتی در طیف وسیعی از صنایع و کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند:
-
صنعت نفت و گاز
- تقطیر و جداسازی محصولات نفتی
- خنککاری تجهیزات فرآیندی
- بازیافت حرارت در واحدهای پالایشگاهی
-
صنعت پتروشیمی
- کنترل دمای راکتورها
- تبخیر و میعان در فرآیندهای شیمیایی
- بازیافت حرارت از جریانهای خروجی
-
نیروگاههای برق
- کندانسورها در چرخه بخار
- خنککنندههای روغن توربین
- پیشگرمکنهای آب تغذیه بویلر
-
صنایع غذایی و نوشیدنی
- پاستوریزاسیون شیر و آبمیوه
- خنککاری محصولات پس از فرآیند حرارتی
- تبخیر در فرآیند تولید شکر
-
صنعت خودروسازی
- رادیاتور خودرو برای خنککاری موتور
- کولر روغن برای خنککاری روغن موتور
- اینترکولر در موتورهای توربوشارژ
-
سیستمهای تهویه مطبوع و گرمایش
- چیلرها برای تولید آب سرد
- مبدلهای حرارتی در سیستمهای گرمایش از کف
- بازیافت حرارت در سیستمهای تهویه مطبوع
-
صنایع دارویی و بهداشتی
- استریلیزاسیون محصولات دارویی
- کنترل دما در فرآیندهای تخمیر
- خنککاری تجهیزات آزمایشگاهی
فاکتورهای مهم در طراحی و انتخاب مبدل حرارتی
شرکتهای تولیدی و سازنده مبدل حرارتی فاکتورهای مهمی را برای ساخت باید در نظر بگیرند. همچنین افرادی که قصد خرید مبدل حرارتی دارند نیز میتوانند با بررسی همین فاکتورها مطمئن شوند که خریدی مناسب را انجام میدهند. در ادامه به بررسی برخی از این فاکتورها میپردازیم. دقت داشته باشید که این فاکتورها مهمترین موارد هستند و فاکتورهای دیگری نیز وجود دارد که برای انتخاب مبدل حرارتی باید در نظر گرفته شود.
- ضریب انتقال حرارت کلی: این ضریب نشاندهنده توانایی مبدل در انتقال حرارت است و به عواملی مانند جنس مواد، سرعت سیال و هندسه مبدل بستگی دارد. از آنجایی که کار اصلی مبدل تبادل حرارت است بنابراین ضریب انتقال حرارت کلی شاید مهمترین فاکتور برای ساخت و انتخاب این محصول باشد.
- سطح تبادل حرارت: هرچه سطح تماس بین سیالات و سطح انتقال دهنده حرارت بیشتر باشد، کارایی مبدل افزایش مییابد. دومین پارامتر بعد از ضریب انتقال حرارت کلی، سطح تبادل حرارت است چرا که در انتقال حرارت بسیار موثر خواهد بود.
- افت فشار: افت فشار در مبدل باید در حد قابل قبولی باشد تا هزینههای پمپاژ افزایش نیابد. برای اینکه به طور دقیق میزان افت فشار مناسب را بدانید بهتر است از یک کارشناس در این حوزه اطلاعات دقیق کسب کنید. در این زمینه کارشناسان ترموتبرید میتوانند کمک کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی: با توجه به نوع سیالات مورد استفاده، مواد سازنده مبدل باید مقاومت کافی در برابر خوردگی داشته باشند. در صورتی که مقاومت کافی وجود نداشته باشد به مرور مشکلاتی برای مبدل ایجاد خواهد شد که در برخی موارد جبران ناپذیر خواهد بود.
- قابلیت تمیزکردن: امکان تمیز کردن آسان مبدل برای حفظ کارایی آن در طول زمان ضروری است. اگر نتوان مبدل را به راحتی تمیز کرد ممکن است آلودگیها اختلالاتی را در عملکرد آن ایجاد کنند.
- هزینه: هزینههای اولیه، نصب و نگهداری باید در انتخاب نوع مبدل در نظر گرفته شوند.
نتیجهگیری
مبدلهای حرارتی به عنوان ابزارهای کلیدی در انتقال حرارت بین سیالات مختلف، نقش حیاتی در بهینهسازی مصرف انرژی و افزایش کارایی فرآیندهای صنعتی ایفا میکنند. این دستگاهها با انواع مختلفی مانند مبدلهای پوسته و لوله، صفحهای و هوا خنک طراحی شدهاند و هر یک ویژگیها و کاربردهای خاص خود را دارند. انتخاب مناسب نوع مبدل حرارتی بر اساس فاکتورهایی چون ضریب انتقال حرارت، سطح تبادل حرارت، افت فشار و مقاومت در برابر خوردگی، میتواند تأثیر قابل توجهی بر عملکرد سیستمهای صنعتی داشته باشد.
- مدیر محتوا
- آبان ۲۱, ۱۴۰۳
- ۱:۴۵ ب٫ظ
رادیاتور ایران رادیاتور مدل ترمو ۵۰۰
موجود است
رادیاتور ایران رادیاتور مدل اکو ۵۰۰
موجود است
دیگ چدنی لوله و ماشین سازی ایران mi3 مدل ۶-S90
موجود است
مدل |
S90-6 |
---|---|
تعداد پره |
6 |
ظرفیت ورودی |
kcal/hr 66,600 |
ظرفیت خروجی |
kcal/hr 60,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
23 |
حجم محفظه احتراق (lit) |
52.39 |
افت فشار آب |
( Δt=10˚ (m bar 11 2.3 |
افت فشار در محفظه احتراق (m bar) |
0.2 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 728 848 |
وزن دیگ (kg) |
243 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
4 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
105 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
180 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
مشعل دوگانه سوز DP 2 SP ایران رادیاتور
موجود است
مدل |
DP 2 SP |
---|---|
حداقل قدرت گرمایش Kcal/hr |
580,000 |
حداکثر قدرت گرمایش Kcal/hr |
1,800,000 |
نحوه عملکرد |
دو مرحله ای |
تابلو کنترل |
مجزا |
دمپر هوا |
اتوماتیک |
مشخصات برقی الکترو موتور |
3Ф ~ 1.1 KW & 3Ф ~ 4 KW |
مدل سروو موتور |
LKS310 |
نوع رله |
TMG740 |
قطر خط گاز in |
"1/2 2 |
ابعاد دستگاه cm |
طول کلی مشعل 110 |
لوازم همراه با مشعل |
1 عدد شیر برقی گاز تکضرب "1/2 2 ، 1 عدد شیر برقی گاز تدریجی " 1/2 2 ، 2 عدد شیر برقی گازوئیل "1/8 ،1 عدد شیر برقی گازوئیل "1/4، پرشر هوا و گاز ، پمپ مدل E7 یا مشابه ، چشم الکترونیک UV |
مدل خط گاز مربوطه |
GT 2800 |
برند |
ایران رادیاتور |
مشعل IO 4400 گازوئیل سوز ایران رادیاتور
موجود است
مدل |
IO 4400 |
---|---|
نحوه عملکرد |
مدولیتینگ |
ظرفیت گرمایشی |
1163-4651 kW |
ظرفیت حرارتی (Kcal/h) |
1,000,000-4,000,000 |
رله |
گازوئیل TMG 740 |
پمپ گازوئیل |
Suntsc TA2A |
شیر برقی |
دو عدد شیر برقی SV04R3 "1/4 Rapa |
کنترل شعله |
Satronic UVZ 780 |
سروو موتور |
Honeywell 9484F |
میزان مصرف سوخت |
100-400 kg/hr |
دامنه توان حرارتی مشعل (kcal) |
3،000،000 الی 4،000،000 |
برند |
ایران رادیاتور |
دیگ چدنی لوله و ماشین سازی ایران(MI3) مدلS-7
موجود است
مدل |
S90-7 |
---|---|
تعداد پره |
7 |
ظرفیت ورودی |
kcal/hr 70,000 |
ظرفیت خروجی |
kcal/hr 60,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
32 |
افت فشار آب ( Δt=10˚ (m bar |
4.5 |
افت فشار در محفظه احتراق (m bar) |
0.088 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 775 890 |
وزن دیگ (kg) |
287 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
10 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
108 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
185 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
دیگ چدنی لوله و ماشین سازی ایران(MI3) مدلS-9
موجود است
مدل |
S90-9 |
---|---|
تعداد پره |
9 |
ظرفیت ورودی |
kcal/hr 93,000 |
ظرفیت خروجی |
kcal/hr 80,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
40 |
افت فشار آب ( Δt=10˚ (m bar |
7.1 |
افت فشار در محفظه احتراق (m bar) |
0.115 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 985 890 |
وزن دیگ (kg) |
363 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
10 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
108 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
185 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
مشعل دوگانه سوز DJ 2 ایران رادیاتور
موجود است
مدل |
DJ 2 |
---|---|
حداقل قدرت گرمایش Kcal/hr |
86,000 |
حداکثر قدرت گرمایش Kcal/hr |
190,000 |
نحوه عملکرد |
یک مرحله ای |
دمپر هوا |
دستی |
مشخصات برقی الکترو موتور |
1Ф ~ 240 W |
نوع رله |
G 811 |
قطر خط گاز in |
"1 |
ابعاد دستگاه cm |
طول کلی مشعل 65.2 |
لوازم همراه با مشعل |
شیر برقی گاز تدریجی "1 ، شیر برقی گازوئیل تدریجی "1/8 ، پرشر هوا و گاز ، پمپ مدل 47C یا مشابه ، چشم الکترونیک UV |
برند |
ایران رادیاتور |
دیگ آبگرم فولادی حرارت گستر مدل HW15
موجود است
مدل |
WET BACK HW15 |
---|---|
ظرفیت Kcal/hr (*1000) |
1500 |
وزن دیگ خالی -Tonne |
6.48 |
وزن دیگ پر -Tonne |
9.51 |
دودکش پیشنهادی - mm |
355 |
دریچه اطمینان - mm |
50 |
اندازه لوله رفت - mm |
125 |
اندازه لوله برگشت - mm |
125 |
اندازه شیر تخلیه - mm |
40 |
رزوه روغن - B.S.P |
1" |
مصرف سوخت (oil) - kg/h |
178 |
مصرف سوخت (Gas) - m3/h |
206 |
طول (A)- mm |
3400 |
عرض (C)- mm |
1820 |
ارتفاع (D)- mm |
2250 |
برند |
حرارت گستر |
دیگ چدنی سوپر ۳۰۰ شوفاژکار ۸ پره
موجود است
مدل |
8- S300 |
---|---|
تعداد پره |
8 |
قدرت گرمادهی |
KW 85.2 73,300 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
35.8 |
حجم محفظه احتراق(m3) |
0.0645 |
سایز اتصالات ورود و خروج دیگ (" DN) |
"1/2 1 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 928 758 |
وزن دیگ (kg) |
291 |
حداکثر دمای کاری مجاز (Cº) |
105 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
4 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
110 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
144 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
دیگ چدنی لوله و ماشین سازی ایران(MI3) مدلS-6
موجود است
مدل |
S90-6 |
---|---|
تعداد پره |
6 |
ظرفیت ورودی |
kcal/hr 58,000 |
ظرفیت خروجی |
kcal/hr 50,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
28 |
افت فشار آب ( Δt=10˚ (m bar |
3.7 |
افت فشار در محفظه احتراق (m bar) |
0.075 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 670 890 |
وزن دیگ (kg) |
249 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
10 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
108 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
185 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
دیگ آبگرم فولادی حرارت گستر مدل HW3
موجود است
مدل |
WET BACK HW3 |
---|---|
ظرفیت Kcal/hr (*1000) |
300 |
ظرفیت Kw |
349 |
وزن دیگ خالی -Tonne |
2.82 |
وزن دیگ پر -Tonne |
3.55 |
دودکش پیشنهادی - mm |
203 |
دریچه اطمینان - mm |
25 |
اندازه لوله رفت - mm |
65 |
اندازه لوله برگشت - mm |
65 |
اندازه شیر تخلیه - mm |
25 |
رزوه روغن - B.S.P |
1" |
مصرف سوخت (oil) - kg/h |
37.5 |
مصرف سوخت (Gas) - m3/h |
43 |
طول (A)- mm |
2200 |
عرض (C)- mm |
1200 |
ارتفاع (D)- mm |
1600 |
دیگ چدنی شوفاژکار سولار ۱۱-۴۰۰
موجود است
مدل |
سولار 11-400 |
---|---|
تعداد پره |
11 |
قدرت گرمادهی |
KW 205.8 177,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
169 |
حجم محفظه احتراق(m3) |
0.25 |
سایز اتصالات ورود و خروج دیگ (" DN) |
"3 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 1495 1056 |
وزن دیگ (kg) |
767 |
حداکثر دمای کاری مجاز (Cº) |
105 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
4 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
140 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
250 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |
دیگ آبگرم فولادی حرارت گستر مدل HW20
موجود است
مدل |
WETBACK HW20 |
---|---|
ظرفیت |
kcal/h (*1000) 2000 |
ابعاد پیشنهادی دودکش - mm |
405 |
شیر اطمینان - mm |
40*2 |
اندازه لوله رفت - mm |
150 |
اندازه لوله برگشت - mm |
150 |
اندازه شیر تخلیه - mm |
40 |
رزوه روغن - B.S.P |
"1 |
مصرف سوخت (روغن) - kg/h |
237.6 |
مصرف سوخت (گاز) - m3/h |
275 |
وزن دیگ خالی -Tonne |
8.57 |
وزن دیگ پر از آب -Tonne |
12.51 |
ابعاد |
A 3123 |
دیگ آبگرم فولادی حرارت گستر مدل HW2
موجود است
مدل |
WET BACK HW2 |
---|---|
ظرفیت Kcal/hr (*1000) |
200 |
وزن دیگ خالی -Tonne |
2.05 |
وزن دیگ پر -Tonne |
2.35 |
دودکش پیشنهادی - mm |
135 |
دریچه اطمینان - mm |
20 |
اندازه لوله رفت - mm |
50 |
اندازه لوله برگشت - mm |
50 |
انذازه شیر تخلیه - mm |
25 |
رزوه روغن - B.S.P |
1" |
مصرف سوخت (oil) - kg/h |
22 |
مصرف سوخت (Gas) - m3/h |
29 |
طول (A)- mm |
2050 |
عرض (C)- mm |
1150 |
ارتفاع (D)- mm |
1400 |
دیگ چدنی توربو شوفاژکار ۹ پره
موجود است
مدل |
9-Turbo |
---|---|
تعداد پره |
9 |
قدرت گرمادهی |
KW 336 289,000 |
حجم آب گیری دیگ (lit) |
147 |
حجم محفظه احتراق(m3) |
0.2997 |
سایز اتصالات ورود و خروج دیگ (" DN) |
"3 |
ابعاد دیگ (mm) |
طول 1714 1121 |
وزن دیگ (kg) |
1022 |
حداکثر دمای کاری مجاز (Cº) |
105 |
حداکثر فشار کاری مجاز (bar) |
4 |
قطر دهانه مشعلگیر(mm) |
144 |
قطر دهانه دودکش دیگ (mm) |
300 |
نوع سوخت مصرفی |
گاز طبیعی – گازوییل |
کشور سازنده |
ایران |